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產品詳細頁
小型振動式超微粉碎機
小型振動式超微粉碎機

型號•☁╃◕↟:JCWF-6J

更新時間•☁╃◕↟:2022-07-06

簡要描述•☁╃◕↟:

小型振動式超微粉碎機符合GMP設計☁◕,產品粒度均勻☁◕,產量高☁◕,且單位能耗低☁◕,噪音汙染輕☁◕,耐磨效能較好☁◕,振動頻率✘₪☁、強度均可調•◕•╃。對於纖維狀✘₪☁、高韌性✘₪☁、高強度✘₪☁、含油率高✘₪☁、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞破壁級微粉•◕•╃。

  小型振動式超微粉碎機多還被用於醫院診所✘₪☁、藥店☁◕,高校院所研究機構的新藥研發和實驗•◕•╃。粉碎時間短☁◕,粉碎效果好☁◕,粉碎細度高能達到細胞破壁的水平☁◕,能改善藥物的溶解度✘₪☁、崩解度✘₪☁、吸收率✘₪☁、附著力及生物利用度•◕•╃。
  
  濟南駿程超微粉碎機的粉碎特點•☁╃◕↟:
  
  1✘₪☁、粉碎能力強✘₪☁、粉碎效率高
  
  利用介質高頻振動✘₪☁、衝擊性剪下✘₪☁、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎☁◕,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下•◕•╃。縮短生產週期☁◕,提高工作效率•◕•╃。
  
  2✘₪☁、粉碎細度均勻
  
  振動磨在原料上力的分佈相當均勻☁◕,避免出現過碎☁◕,得到的超細粉粒徑分佈均勻☁◕,外形整齊☁◕,同時很大程度上增加了微粉的比表面積☁◕,使吸附性✘₪☁、溶解性等亦相應增大•◕•╃。
  
  3✘₪☁、低溫粉碎
  
  磨腔設有冷卻閉路迴圈系統☁◕,配有製冷系統☁◕,在低溫狀態下進行粉碎☁◕,速度快☁◕,瞬間即可完成☁◕,粉碎過程無過熱現象☁◕,有利於保留粉體生物活性成分☁◕,以利於製成所需的高質量產品•◕•╃。
  
  4✘₪☁、全封閉式粉碎
  
  裝置全封閉執行☁◕,物料的超微粉碎是在密封及淨化狀態下進行☁◕,純度高✘₪☁、防止成份偏析及損失•◕•╃。有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題☁◕,高效的利用資源☁◕,不產生浪費•◕•╃。
  
  5✘₪☁、不分級式粉碎
  
  採用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的衝擊而粉碎☁◕,一次成粉☁◕,技術工藝先進☁◕,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果☁◕,簡單易操作•◕•╃。採用物理方法制備微粉☁◕,不發生化學反應☁◕,保持了物料原有的化學性質•◕•╃。
  
  6✘₪☁、GMP設計
  
  技術標準☁◕,按食品與藥品生產標準執行☁◕,裝置質量符合GMP技術要求•◕•╃。
  
  7✘₪☁、節能環保
  
  超微粉使原材料得到充分利用☁◕,高效利用資源☁◕,降低成本•◕•╃。粉碎機配備複合式隔音罩☁◕,減少噪音汙染☁◕,全封閉粉碎無粉塵✘₪☁、無汙染☁◕,符合環保要求•◕•╃。
  
  8✘₪☁、智慧化作業系統
  
  採用智慧化作業系統☁◕,智慧電控元件能把粉碎機械的單機有效連線起來☁◕,既能提高生產效率☁◕,又能發揮機械本身所具備的潛能•◕•╃。
  
  9✘₪☁、精密混合
  
  可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密複合化及包覆☁◕,同時適合於液---粒及粒---粒介面☁◕,超強乳化☁◕,防止物料短時間內分層☁◕,高固含量強力均質•◕•╃。
  
  10✘₪☁、應用廣泛
  
  超微粉體技術被廣泛應用於食品✘₪☁、化工✘₪☁、醫藥✘₪☁、化妝品✘₪☁、農業✘₪☁、染料✘₪☁、塗料✘₪☁、電子及航空航天等許多領域上•◕•╃。
  
  粉碎機械是我國醫藥機械行業的重要組成部分☁◕,中藥粉碎的目的主要是為了更好應用在中藥生物工程與製藥工程中☁◕,增加藥物的表面積☁◕,從而促進藥物的溶解與吸收☁◕,提高藥物的生物利用度便於適應多種藥物應用☁◕,便於藥物中有效物質的浸出或溶出☁◕,為製備各種劑型提供原料☁◕,提高中藥的壓片和造粒效能☁◕,也便於調劑和服用•◕•╃。選購粉碎機時要根據物料的物理特性✘₪☁、料塊的大小和所要求的細化程度來選擇•◕•╃。
  
  根據藥物性質選用不同型別作用外力的粉碎機械☁◕,才能得到預期的粉碎效果•◕•╃。對於堅硬物料☁◕,應採用擠壓✘₪☁、彎曲和劈裂;對於脆性物料☁◕,應採用衝擊和劈裂•◕•╃。
  
  料塊較大時☁◕,應採用劈裂和彎曲;料塊較小或排料粒度要求很小時☁◕,則應採用衝擊和研磨•◕•╃。
  
  根據粉體大小不同☁◕,中藥粉碎可分為粗粉碎✘₪☁、微粉碎✘₪☁、超微粉碎等幾種•◕•╃。其中☁◕,在超微粉碎前應先進行微粉碎☁◕,在微粉碎前應先進行粗碎•◕•╃。粉碎裝置的選擇主要依據粉體大小要求✘₪☁、藥材的特性等進行選擇•◕•╃。常用的粗碎裝置有顎式破碎機✘₪☁、輥式破碎機☁◕,主要用於質地堅硬的植物藥和大部分礦物藥的粗碎加工•◕•╃。常用的微粉碎裝置有錘式粉碎機和衝擊式粉碎機等☁◕,適合於200目以下的粉碎•◕•╃。常用的超微粉碎裝置有球磨機✘₪☁、振動磨和氣流粉碎機等幾種☁◕,適合於200目以上的粉碎•◕•╃。
  
  微粉碎✘₪☁、超微粉碎裝置適合大部分藥材粉碎☁◕,但對於含糖粉藥材的粉碎宜採用冷凍粉碎☁◕,含纖維藥材在粉碎前應採用切制的方式進行粗碎☁◕,再進行微粉碎和超微粉碎•◕•╃。
  
  選擇粉碎裝置時☁◕,還要注意以下幾點•☁╃◕↟:
  
  1✘₪☁、裝置處理量大小✘₪☁、產量匹配•◕•╃。
  
  2✘₪☁、裝置材質是否符合藥物生產要求
  
  3✘₪☁、對粉碎的控制和環境衛生要求很高☁◕,應符合GMP
  
  4✘₪☁、粉碎機內的溫度控制嚴格☁◕,尤其是對熱敏性藥材及受熱變軟的物料•◕•╃。
  
  5✘₪☁、特殊物料粉碎要求☁◕,某些韌性大✘₪☁、粘性大✘₪☁、含油和含糖多的藥物•◕•╃。
  
  6✘₪☁、合適的場地條件•◕•╃。
  
  7✘₪☁、震動和噪聲的處理☁◕,符合環保要求•◕•╃。
  
  駿程振動式超微粉碎機壓縮式微粉碎技術介紹•☁╃◕↟:
  
  超微粉碎機運用高速撞擊力和剪下力☁◕,使物料在雙向複合力的作用下壓縮撕裂破碎☁◕,該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響☁◕,對於質量小的物料一樣受到大作用力☁◕,大大地縮短粉碎時間☁◕,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態☁◕,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密複合化的微粒子團☁◕,增加密實度和提高生物利用度☁◕,提高微粉碎效果和技術•◕•╃。
  
  比如粉碎纖維性物料時☁◕,由於受到強烈的壓縮撕裂作用力☁◕,易於破壞組織結構及纖維☁◕,使組織結構內部的水份(包括結晶水)✘₪☁、油份✘₪☁、揮發性氣體被擠出☁◕,減少組織內部空隙率☁◕,使物料密實度增加•◕•╃。由於組織結構內部的物質被擠出並吸附在組織碎片的表面☁◕,使粒子的粘性增大☁◕,在強烈的壓縮撕裂作用力下☁◕,粒子被不斷揉捏撕扯☁◕,吸附在組織結構表面的物質隨之相互遷移☁◕,促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”(一般生物組織內均含具有表面活性的物質☁◕,如皂甙✘₪☁、蛋白質等)的作用下形成乳化組合•◕•╃。我們稱之為“固體乳化”•◕•╃。在該作用的同時☁◕,隨著組織結構在粉碎過程中的不斷破壞及細化☁◕,在壓縮✘₪☁、揉捏✘₪☁、撕裂的作用下☁◕,透過組織內部遷移物質的粘性作用☁◕,使被細化的不同組織結構碎片不斷形成新的組合☁◕,我們稱之為“精密複合化”•◕•╃。在此組合的基礎上☁◕,精密複合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下☁◕,會形成團聚組合☁◕,我們稱之為“微粒子團”•◕•╃。同時該粉碎過程中☁◕,物料呈流態化☁◕,易於對於非等積狀粒子長度方向的破壞☁◕,促進形成等積狀粒子•◕•╃。每一個粒子團中都含有相同比例的中藥成分☁◕,使各有效成分均勻化☁◕,均勻的被人體吸收•◕•╃。
  
  全封閉不分級式粉碎技術介紹•☁╃◕↟:
  
  考慮到中藥成分的多樣化及複雜性☁◕,在粉碎工藝上採用多磨不篩的方法☁◕,全密閉操作不分級☁◕,防止成份偏析及損失•◕•╃。對於複方中藥尤為重要☁◕,更大限度減少中間環節☁◕,可以顯著降低藥物的汙染;全密閉作業可以減少藥物損失☁◕,不分級作業保持處方用藥的全部組分☁◕,沒有有效成分的偏析•◕•╃。這樣既符合製藥的發展趨勢又符合處方用藥的要求•◕•╃。
  
  駿程超微粉碎機裝置可以水冷或配製冷機低溫粉碎☁◕,低溫粉碎都有哪些好處↟₪?
  
  1✘₪☁、可使升溫後軟化或發粘的藥物易於粉碎•◕•╃。
  
  2✘₪☁、對含芳香性✘₪☁、揮發性成分的藥材進行低溫超微粉碎☁◕,可避免有效成分的損失•◕•╃。
  
  3✘₪☁、有利於保留粉體生物活性成分☁◕,使其有效成分提高若干倍☁◕,以利於製成所需的高質量產品•◕•╃。
  
  4✘₪☁、保證了物料的色澤✘₪☁、品質✘₪☁、成分•◕•╃。
  
  5✘₪☁、低溫粉碎應用於高校實驗室的超微粉碎☁◕,避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發•◕•╃。讓分析結果更準確☁◕,更具有代表性•◕•╃。
  
  6✘₪☁、中藥材在低溫環境下超微粉碎☁◕,可以有效抑制中藥材細菌的繁殖☁◕,避免藥材汙染•◕•╃。
  
  7✘₪☁、低溫條件下超微粉碎有利於改善中藥材的流動性•◕•╃。
  
  8✘₪☁、粉碎裝置能連續生產☁◕,不升熱☁◕,提高生產效率•◕•╃。

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